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Kompakt + wartungsfrei: Unsere umfangreichste Gerätebaureihe fördert mit bewährter Technik zwischen 38 l/min und 78 l/min. Unsere umfangreichste Gerätebaureihe fördert mit bewährter Technik zwischen 38 l/min und 78 l/min. Kompakt, zuverlässig und wartungsfrei: Unsere Kleinkompressoren zeichnen sich durch ihre platzsparende, aber qualitativ hochwertige Konstruktion aus. Ölfreie Kompressoren von Dürr Technik sind besonders zuverlässig und langlebig. Anwendungsbereich: Kleinkompressoren der Baureihe KK15 werden bevorzugt zur Ventilsteuerung oder Zylindersteuerung in OEM-Anwendungen eingesetzt, aber auch in der Wasseraufbereitung haben sich die kompakten Geräte mit Schutzart IP 54 seit vielen Jahren bewährt. Die Baureihe KK15 umfasst auch kompakte Kleinkompressoren mit Gleichstrommotoren. Die zahlreichen Produktvarianten bieten für jeden Bedarf die passende Lösung. Vorteile Kleinkompressoren KK15 ■ besonders zuverlässig und langlebig ■ geringe Abmessung (kleiner als eine Schuhschachtel) ■ dauerlauffest ■ wartungsfrei ■ ungewöhnlich leise Typ: B-038 Motorleistung: 0,37-0,41

Trockenlauf-Kolbenverdichter, wassergekühlt, vertikale Ausführung. Einstufige Verdichtung, einzylindrig, doppeltwirkend. Einfache Laterne, extra lang. Druckölgeschmiertes Triebwerk, mit komplett verrohrtem Ölsystem. Ex-geschützte Erdgasverdichteranlage mit Standard-Gasmotorantrieb.

Ausführung tragbar inkl. SI-Ventil und Druckschalter, automatischer Entlastung. Idealer Kolbenkompressor um auf Baustellen Rohrleitungen auf Ihren Nenndruck zu prüfen. Auch geeignet um Kit zu spritzen. Der einfache Aufbau und die problemlose Bauweise ermöglichen den Einsatz auch unter schwierigen Bedingungen! Gewicht: 33,0 kg Maße: 58x33x55 Typ: Kolbenkompressor

Sie haben ein ähnliches Prinzip wie Kolbenkompressoren. Hier ist der Kolben nur wesentlich kleiner und der Verdichterraum ist durch eine Metallmembran abgetrennt. Damit können wesentlich höhere Drücke erreicht werden.

HOFER Kolbenkompressoren werden je nach Anwendung und abhängig von den Betriebsbedingungen in den folgenden Ausführungen geliefert. Trockenlaufend hydraulisch (TKH) Ölgeschmiert mit Kurbeltrieb (KK) Aufgrund ihrer Konstruktion sind HOFER Kolbenkompressoren besonders wirtschaftlich, zuverlässig und wartungsfreundlich: fundamentfreie Aufstellung durch Massenausgleich niedrige Kolbengeschwindigkeiten für ruhigen Lauf, geringen Verschleiß und lange Lebensdauer Wasserkühlung für beste Kühlwirkung und niedrigen Schalldruckpegel einfache Instandhaltung durch waagerechte Bauweise konstruktive Ausführung gemäß EG-Maschinenrichtlinien 2006/42/EG. Angewandte Normen: DIN EN 1012 Teil 1, DIN EN 12100 Teil 1, DIN EN 60204 Teil 1 u.a. ggf. explosionsgeschützt gemäß Richtlinie 2014/34/EU HOFER Kolbenkompressoren liefern wir entweder als komplette Aggregate mit Grundrahmen, Antrieb, Pulsationsdämpfern, Kühlern, Armaturen (automatisch oder manuell), Instrumenten und Steuerung (optional) oder ohne Peripherie zum Einbau in Ihre Anlage. Alle HOFER Kolbenkompressoren absolvieren bei uns im Werk einen Probelauf unter Last, bei dem die Betriebsdaten erfasst und dokumentiert werden. Produkte Service Membrankompressoren Kolbenkompressoren Armaturen und Rohrsysteme NEA Kompressoren

Schraubenkompressoren sind eine der am weitesten verbreiteten Kompressortypen in der Industrie. Sie nutzen zwei ineinandergreifende Schrauben, die das Gas verdichten und so Druckluft erzeugen. Schraubenkompressoren bieten eine höhere Effizienz, einen geringeren Wartungsaufwand und eine längere Lebensdauer im Vergleich zu Kolbenkompressoren. Sie werden häufig in Anwendungen eingesetzt, die einen kontinuierlichen Betrieb und eine hohe Luftmenge erfordern, wie beispielsweise in der Automobilindustrie, der Lebensmittelverarbeitung und der chemischen Industrie.

Kolbenkompressoren, Ölfreie Kolbenkompressoren, Dentalkompressoren

Für Gewerbe, Handwerk und Industrie. Normal-, Mittel-, Hochdruckbereiche, bis 45 kW • für Gewerbe, Handwerk und Industrie • für Normal-, Mittel-, Hochdruckbereiche, bis 45 kW • ölfrei oder ölgeschmierte Kompressorentechnik • einstufige oder mehrstufige Verdichtung • Marken: Almig, Agre Leistung: 45,0 kW Typ: Kolbenkompressor

Geschmierte Verdichter Bei Anwendungen mit hohen Enddrücken entstehen erhebliche Verdichtungsendtemperaturen. Bei besonderen Anforderungen an die Standzeiten und wenn kleine Spuren von Öl im Gas kein Problem für den Prozess darstellen, sind ölgeschmierte Verdichter die richtige Wahl. Wir bieten ölgeschmierte Verdichter in diesen Bereichen an, die das Dichtungsverhalten optimieren und die Standzeiten deutlich erhöhen. Trockenlaufende Verdichter Wenn die Produktreinheit Priorität hat sind ölfreie Verdichter das Mittel der Wahl. Mit über 60 Jahren Erfahrung sind wir sind ein Pionier des Trockenlaufs. Die stetige Weiterentwicklung durch STASSKOL, unsere Expertinnen und Experten für Sealing Solutions, sorgt für Standzeiten, die den Vergleich mit geschmierten Anwendungen bis hin zu mehreren hundert bar Enddruck standhalten. Emissionsfreie, gasdichte Triebwerke Wir haben ein emissionsfreies, gasdichtes Triebwerk für die leckagefreie Verdichtung entwickelt. So gelangen umweltbelastende Gase nicht in die Atmosphäre. Ebenso können hochwertige und teure Gase nicht entweichen, was vor kostspieligen Verlusten schützt. In Europa, den USA oder bei global agierenden Konzernen aus Branchen wie der Petrochemie oder Öl & Gas besteht die Anforderung von „Zero Emission“ der Maschinen und Anlagen. Die Anlagenbetreiber handeln verstärkt im Sinne der Nachhaltigkeit und des Umweltschutzes. Entsprechend dürfen Treibhausgase, wie beispielsweise CO und CH oder toxische Gase, nicht mehr in die Atmosphäre gelangen. NEA|PLANTPILOT Konfigurieren Sie Ihr eigenes Kompressorsystem mit dem NEA|PLANTPILOTcompressorsolutions. Mit nur wenigen Klicks gelangen Sie auf eine digitale Reise und Sie erhalten die Ergebnisse unmittelbar nach Ihrer Eingabe. PLANTPILO

Zuverlässiges Verdichteraggregat mit Öleinspritzung. Ideal für Gase mit leichtem Molekulargewicht, hohem Kompressionsverhältnis bzw. Gase mit schwankender Gaszusammensetzung. Stufenlose Volumenregelung durch hydraulische Steuerschlitten. Ausführung nach API 619 möglich. Kundenindividuelle Lösungen und Modifikationen. • Volumenstrom: 300 bis 9.500 m³/h • Überdruck: 25 bar (g) • Fördermedium: Kältemittel sowie neutrale, brennbare, Misch- und Prozessgase

Ölfreie Schraubenverdichter arbeiten nach dem gleichen Verdichtungsprinzip wie öleingespritzte Schraubenverdichter. Ein Synchronisierungsgetriebe hält einen Spalt zwischen den Rotoren und zum Gehäuse aufrecht, sodass ein berührungsfreier Lauf und somit eine Verdichtung ohne Ölschmierung erfolgen kann. Durch verschiedene Dichtungssysteme wird ein Eindringen von Schmieröl in den Verdichtungsraum verhindert. Mit drehzahlgeregelten Motoren kann der Volumenstrom in einem Bereich von ca. 40 bis 100 % geregelt werden. Die Verdichter sind geeignet für die Verdichtung von Luft, Erdgas sowie aller in der chemischen und petrochemischen Industrie vorkommenden Gase. Sie werden in Kraftwerken, Brauereien, Kläranlagen, Stahlwerken, Raffinereien etc. eingesetzt. Diese Verdichter werden entsprechend der Aggressivität der Gase in hochwertigem Stahl und Gussmaterial gefertigt. Ölfreie VPT-Schraubenverdichter werden sowohl als einzeln gefertigte Prozessgasverdichter als auch als Standardluft- und Inertgasverdichteranlagen eingesetzt. Durch die Möglichkeit der Flüssigkeitseinspritzung bei der Verdichtung von schmutz- und staubbeladenen Gasen sowie Gasen, die zur Polymerisation neigen, haben sich diese Verdichter bewährt. Die Fertigung erfolgt nach Hersteller-, Kunden- und internationalen Standards (z. B. API, ANSI, ASME etc.). Die Verdichter werden als Komplettanlagen mit Stirnradgetrieben, E-Motoren, Ölversorgungs- und Einspritzsystemen, sowie mit der dazugehörigen Verrohrung angeboten und geliefert. Leistungsdaten Prozessgasverdichter: Fördervolumen von ca. 250…80.000 m³/h, Vakuum < 100 mbar möglich, max. Enddruck in mehrstufiger Ausführung bis zu 55 bar (a)

Jeder Stickstoffgenerator Baureiche GNA20-150 produziert durch Pressure-Adsorption eine kostengünstige und hochreine Stickstoff-Qualität von bis zu 99,9995%. So überzeugt er mit einem äußerst niedrigen Luftfaktor im Wettbewerbsvergleich. FST-Kunden schätzen unsere Stickstoffgeneratoren GNA20-150 besonders, wenn sie höhere Volumenströme und Stickstoffmengen benötigen: beispielweise auf Öltankern, in der Lebensmittelkonservierung, oder für pharmazeutische Anwendungen. Eben überall dort, wo mehrere Anwendung gleichzeitig mit Stickstoff versorgt werden

Verdichteröle mit geringen Verdampfungsverlusten und hoher Alterungsstabilität gemäß DIN 51506 VDL. Einsatz in Hub- und Drehkolbenverdichtern nach Herstellervorschrift. Erhältlich im Viskositätsbereich von ISO 68 – 150. Verdichteröle mit geringen Verdampfungsverlusten und hoher Alterungsstabilität gemäß DIN 51506 VDL. Einsatz in Hub- und Drehkolbenverdichtern nach Herstellervorschrift.

und kümmern uns um die professionelle Installation und Wartung Ihrer Kompressoren Wir führen verschiedene Hersteller in unserem Lieferprogramm, um für Sie die optimale Lösung zu finden und bestmöglich umzusetzen.

Designend zur gleichzeitigen Erzeugung von Trocknungsgas und Kollisionsgas bei Bedarf. Serie NGM für Trocknungsgas Serie NGM-C Hybrid für Trocknungsgas und Kollisionsgas. Zusätzliche Gasausgänge als Option möglich. Hybridgenerator - Verwendung qualitativ hochwertiger Bauelemente. Die bei cmc Instruments verwendete Membrane zählt zu den hochwertigsten auf dem Markt. Durch die effiziente Filterkombination und das Membranverfahren arbeitet der Stickstoffgenerator der Baureihe NGM verschleißfrei.

In Medizintechnik Unternehmen benötigt man für einige Arbeitsschritte Druckluft. Wenn die Druckluft dabei direkt mit dem Produkt in Berührung kommt, ist die Druckluftqualität besonders kritisch. Die Möglichkeit technisch ölfreie Druckluft zu erzeugen, besteht zwar, birgt jedoch die Gefahr einer Restölmenge im Druckluftsystem. Dadurch kann es zur Kontamination und zu unkalkulierbaren Folgekosten kommen. Gehen Sie daher keine Kompromisse ein und wählen Sie einen Kompressor, der innerhalb des Verdichtungsprozesses kein Öl einsetzt.

Der elektrische 800-Volt-Kompressor liefert die nötige Leistung, um die Batterie zu kühlen und die Fahrerkabine angenehm zu klimatisieren.

Mit Kolben- und Getriebeturbokompressoren für Prozessgase bieten wir Ihnen Lösungen für ein breites Anwendungsspektrum. Wir haben auch interessante Lösungen für die Energieträger der Zukunft.

Scherfreies Fördern von flüssigen bis viskosen und abrasiven Fluiden Die kompakte und robuste PROMERA Doppel-Membran-Pumpe ermöglicht ein großes Fördervolumen bei gleichzeitig geringen Doppelhüben, geringster Scherwirkung im Fluid und äußerst geräuscharmem Lauf (< 70 dBA). Sie ist in drei Hochdruckausführungen, Übersetzungsverhältnissen und Fördervolumen lieferbar: 1,25 ltr / DH - 100 bar ; 2,60 ltr / DH - 40 bar und 4,00 ltr / DH - 40 bar Ihr Profit: • MINIMALSTE SCHERBELASTUNG • GLEICHBLEIBENDE MATERIALQUALITÄT • STÖRUNGSFREIER BETRIEB • LANGE LEBENSDAUER • HÖHERE PRODUKTIVITÄT • NIEDRIGERE PRODUKTIONS- UND WARTUNGSKOSTEN Funktionsprinzip: • Eine elektrohydraulische Antriebseinheit treibt ein Kolbensystem an • Die beiden Doppelmembranen (Mediumseite aus PTFE) werden mittels einer Kolbenstange gekoppelt und durch ein hydraulisches Fluid mit minimalster Druck-Differenz- Belastung an den Membranen < 1 bar bewegt • Durch den Einsatz von Doppelmembranen mit Leckagekontrolle wird ein Überströmen des hydraulischen Fluids ins Fördermedium verhindert. Ein Membranbruch wird angezeigt Anwendungsbranchen: • Automobilindustrie • Automobilzuliefererindustrie • Kunststoffindustrie • Chemische Industrie • Gummi- / Kautschukindustrie Anwendungsrohstoffe: • Uni- und Metallic-Lacke • UV-härtende Lacke • Flüssige Isozyanate • Quarzsandgefüllte Polyurethane • Lösemittelfreie und -haltige Klebstoffe Anwendungsgebiete: • Farbversorgungsanlagen • Materialversorgungsanlagen • Versorgungspumpen für Ringleitungen • Versorgungspumpen für Batchbetrieb Eigenschaften: • Schonende, scherfreie und zerstörungsfreie Fluidförderung • stufenlose Druckregelung möglich • Große Förderleistung pro Doppelhub • keine dynamisch belasteten Dichtungen im Fluid • Leckagefreie und pulsationsarme Förderung der Fluide • Ein- und Ausgangsventile mit Kugeln aus Keramik, alle medienführenden Teile hartcoatiert und PTFE-beschichtet, dadurch Förderung von abrasiven und gefüllten Medien möglich • Verringerte Ersatzteil- und Lagerhaltungskosten durch Einsatz und Verwendung gleicher Bauteile für die DMP-H-Pumpe • Aufgrund Membran-Technologie keine Zerstörung von z.B. Metalliclacken • Plug & Play: Einfache installation erfordert lediglich Anschluss mit 380 / 400 V 16 A 50 Hz (CEE 16A) • Patentierte Doppelmembran garantiert höchste Betriebssicherheit

10 - 25 bar Individuelle Lösungen nach dem Baukastensystem Qualität „Made in Germany“ Stets hat der wirtschaftliche Nutzen des Kunden höchste Priorität. Im Coburger Hauptwerk fertigen wir jeden einzelnen Kompressorblock nach modernsten Produktionsstandards. Alle Komponenten, wie z. B. Druckschalter, Magnetventile und Druckluftbehälter wählen wir nach strengen Qualitätsmaßstäben aus. Durchdachte, modulare Konstruktionen und nützliche Details setzen uns in die Lage, für jede Druckluft- Anwendung eine individuelle, kundenspezifische, wirtschaftliche Lösung anbieten zu können. KAESER-Kompressorblöcke bestehen aus besonders hochwertigen Materialien. Die Bauteile werden mit größter Sorgfalt bearbeitet, geprüft und montiert. Das Ergebnis: ein extrem langlebiger Kompressorblock mit hoher Liefermenge. Die gleichförmige, definierte Oberflächenstruktur der speziell bearbeiteten Zylinderinnenwände macht sogenanntes „Einlaufen“ überflüssig: Nach Inbetriebnahme entsteht nämlich kein nennenswerter Abrieb mehr. Die Ventile aus korrosionsfreiem Edelstahl haben Ventilzungen mit Hubbegrenzung. Dies stellt dichtes Schließen der Ventile sicher und vermeidet das Entstehen von Ölkohle. Lange Lebensdauer ist gewährleistet. Erfahrung aus mehr als 80 Jahren Präzisionsmaschinenbau, geschulte Mitarbeiter und hochmoderne Bearbeitungsverfahren stellen den hohen KAESER-Qualitätsstandard sicher. Vor der Auslieferung durchläuft jeder Kompressor eine umfangreiche Erprobung. Im Rahmen unseres QM-Systems prüfen wir alle Komponenten auf Herz und Nieren. PRODUKT PALETTE Bei Druckluftanlagen können zwischen 10 und 60 % Energie eingespart werden, wobei die meisten Effizienzmaßnahmen mit Amortisationszeiten von weniger als zwei Jahren wirtschaftlich sehr attraktiv für die Unternehmen sind. Um diese Potenziale zu erschließen, müssen Bewusstsein und Know-how zur systemorientierten Optimierung von Druckluftanlagen in den Betrieben weiter wachsen. Wir helfen Ihnen dabei.

Stickstofferzeugung – Für vielfältige Anwendungen in der Industrie Produktbeschreibung: Die Stickstofferzeugungssysteme von Blechmaschinenzentrum bieten eine zuverlässige und effiziente Lösung für die Bereitstellung von Stickstoff in verschiedenen industriellen Anwendungen. Hauptmerkmale: Vielfältige Anwendungsbereiche: Unsere Systeme eignen sich für verschiedene Anwendungen wie z.B. Laserschneiden, Lebensmittelverpackung, Wärmebehandlung, Inertisierung und vieles mehr. Modulares Design: Die Systeme sind modular aufgebaut und können somit an Ihre individuellen Anforderungen angepasst werden. Zuverlässigkeit: Durch modernste Technologie und hochwertige Komponenten gewährleisten unsere Systeme eine hohe Betriebssicherheit. Effizienz: Die Systeme zeichnen sich durch einen hohen Wirkungsgrad und einen niedrigen Energieverbrauch aus. Wartungsfreundlichkeit: Die Systeme sind leicht zu warten und bieten eine lange Lebensdauer. Einsatzbereiche: Laserschneiden: Stickstoff wird als Schutzgas verwendet, um die Schneidqualität zu verbessern und die Oxidation des Werkstücks zu verhindern. Lebensmittelverpackung: Stickstoff dient als Inertgas, um die Haltbarkeit von Lebensmitteln zu verlängern und den Verderb zu verhindern. Wärmebehandlung: Stickstoff wird als Schutzgas verwendet, um die Oxidation von Werkstücken während der Wärmebehandlung zu verhindern. Inertisierung: Stickstoff wird verwendet, um explosionsgefährliche Atmosphären zu inertisieren und somit die Sicherheit zu erhöhen. Vorteile: Verbesserte Produktqualität: Durch den Einsatz von Stickstoff kann die Produktqualität in vielen Anwendungen deutlich gesteigert werden. Erhöhte Produktivität: Die Systeme ermöglichen eine effiziente und schnelle Stickstoffversorgung, was zu einer Steigerung der Produktivität führt. Gesteigerte Sicherheit: Stickstoff ist ein ungiftiges und nicht brennbares Gas, was die Sicherheit in der Anwendung erhöht. Geringere Umweltbelastung: Die Systeme zeichnen sich durch einen niedrigen Energieverbrauch und eine geringe Umweltbelastung aus. Fazit: Die Stickstofferzeugungssysteme von Blechmaschinenzentrum bieten eine zuverlässige, effiziente und wirtschaftliche Lösung für die Bereitstellung von Stickstoff in vielfältigen industriellen Anwendungen. Besuchen Sie unsere Website: Auf unserer Website finden Sie weitere Informationen über unsere Stickstofferzeugungssysteme und unsere anderen Produkte und Dienstleistungen. Blechmaschinenzentrum – Ihr Partner für die Blechbearbeitung und industrielle Gase. Zusätzliche Informationen: Wir bieten Ihnen eine individuelle Beratung und Planung Ihrer Stickstoffversorgung. Unser Service umfasst die Installation, Inbetriebnahme und Wartung Ihrer Systeme. Wir liefern Ihnen auch Ersatzteile und Zubehör für Ihre Stickstofferzeugungsanlage. Gerne beraten wir Sie persönlich und unverbindlich zu unseren Stickstofferzeugungssystemen.

Flexibel einsetzbare, betriebsfertige Elektro-Pumpenaggregate von KAMAT Elektro-Hochdrucksysteme von KAMAT – Ihre maßgeschneiderte Lösung Spezielle Anwendungen erfordern maßgeschneiderte Hochdrucksysteme, die wir von der Idee bis zur vollständigen Anlage mit 100 % Fertigungstiefe umsetzen. Auch im Bereich der Elektroaggregate bieten wir Vielfalt: Wählen Sie aus einer breiten Palette von Komponenten, Steuerungen, Messsystemen und mehr. Unsere Elektroaggregate sind sofort einsatzbereit und punkten mit emissionsfreiem Betrieb sowie geringer Lautstärke. Sie sind sogar in explosionsgefährdeten ATEX-Bereichen einsetzbar. KAMAT Hochdrucksysteme finden in Industriereinigung, Druckprüfung, Bergbau und Wasserhydraulik Verwendung. Zudem bieten wir Lösungen für spezielle Fluide und Explosionsschutz. Elektrogeräte sind äußerst flexibel einsetzbar. Wir bieten wahlweise Diesel- oder Elektroantrieb. Bei internationalen Anwendungen mit unterschiedlichen Abgasnormen ermöglichen Elektroaggregate in Kombination mit lokalen Dieselgeneratoren eine intelligente Lösung. KAMAT - Perfekte Power für Ihre Herausforderungen.

Als freistehende Anlage oder als Beistellgerät LxBxH 760 x 550 x 920 mm von 1,5 bis 7,5 kW In der Lebensmittelproduktion, der Elektronikfertigung oder der Pharmaindustrie ist die Qualität der Druckluft für Produktionsprozesse von entscheidender Bedeutung. Die ölfreien SCROLL-Kompressoren von RENNER sind speziell für Anwendungen mit hohen Ansprüchen an reiner Druckluft geeignet und schließen das Risiko der Ölkontmination aus. 100% ölfreie Druckluft ist das Ergebnis - die hohe Zuverlässigkeit und die geringen Betriebs- und Wartungskosten sprechen für die SCROLL - Kompressoren.

VORTEILE IM ÜBERBLICK Lange Lebensdauer Preiswert Einfache Installation Einfache Bedienung Selbsansaugend Trocken ansaugend Trockenlaufsicher Feststoffgeeignet ANWENDUNGSBEREICHE Getränkeindustrie Lebensmittelindustrie Farben- und Lackherstellung Kraftwerke chem. Ansauganlagen Schiffbau Galvanik Textilindustrie VERFÜGBARE AUSFÜHRUNGEN Anschluss max. Fördermenge Kunststoff max. Fördermenge Metall AP025 1/4" 22 l/min AP05 1/2" 72 l/min 76 l/min AP10 185 l/min 212 l/min AP15 1 1/2" 473 l/min 503 l/min AP20 583 l/min 590 l/min AP30 908 l/min Maximaler Gegendruck für alle Modelle: 8 bar. Verfügbare Werkstoffe: PP, PVDF, Aluminium, Edelstahl Detaillierte Informationen finden Sie in der Produktinformation FUNKTIONSWEISE Druckluftbetriebene Doppelmembranpumpen sind Verdrängerpumpen, mit zwei gegenüberliegenden Pumpenkammern. Die beiden Membranen sind über eine Welle miteinander verbunden. Die Besonderheit der Druckluftmembranpumpen besteht darin, dass der Antrieb und das Fördermedium vollständig voneinander getrennt sind. SAUGHUB Bewegt sich die gemeinsame Welle mit der Membrane in der rechten Kammer nach rechts, wird die Membrane in der linken Kammer Richtung Luftmotor gezogen (Saughub). Dies erzeugt einen Unterdruck auf der Flüssigkeitsseite der linken Membrane, wodurch das Kugelventil angehoben wird. Dadurch kann Medium durch die Saugleitung in die Flüssigkeitskammer fließen. Zugleich wird Flüssigkeit aus der rechten Kammer in die Druckleitung gepresst. DRUCKHUB Das Luftverteilersystem erfasst, dass die Membrane der rechten Kammer das Ende Ihres Ausstoßhubes (Druckhub) erreicht hat und bewirkt, dass nun die Welle umgelenkt wird. Die Membranen werden nun in die jeweils gegenteilige Richtung bewegt und die Kugeln der linken Membrane senken sich und wirken nun als Rückschlagventil. Nun kann das Medium durch die andere Seite des Druckstutzens entweichen. sera Gruppe Zertifizierungen Unternehmensphilosophie

Unsere Aerosolgeneratoren sind ein essentieller Teil vieler unserer Produkte. Sie erzeugen Aerosole, die zum Testen von Rauchmeldern sowie der Effizienz bzw. dem Abscheidegrad von Filtern dienen. Das AGW ist ein komplexes Generatorsystem, das autark oder als Steuerung in Kombination mit unseren Testkanälen verwendet werden kann. Es arbeitet ausschließlich mit Paraffinöl (oder vergleichbaren Flüssigkeiten) und bietet eine flexible Einstellung der Aerosolkonzentration, Partikelgrößenverteilung sowie Ausgangsvolumenstrom. Der LAG Generator ist ein einfacherer Generator als das AGW. Er basiert auf einer Laskindüse und kann sowohl mit Paraffinöl als auch Natriumchloridlösung sowie anderen Flüssigkeiten betrieben werden. Mit ihm lassen sich sehr hohe Aerosolkonzentrationen durch flexibles Hinzufügen von mehreren Laskindüsen realisieren.

Komplette Grunderneuerung von Kolbenkompressoren, Schraubenkompressoren, Flügelzellenverdichter, Membrankompressoren

Druckspeicheraggregate und Saugförderaggregate von OILPRESS fördern das Heizöl zuverlässig vom Heizöltank zum Brenner bzw. Ölofen

Diesel betriebener Kompressor, öleingespritzt, fahrbar, Nachkühler, Liefermenge max. 11,4 m³/min, Betriebsdruck max. 14 bar, Schalldruckpegel 71 dB(A), Kraftstoffverbr. (100 % Last) 24,8 l/h, AdBlue verbr. 1,2 l/h, Restölgehalt < 5 mg/m³, Gewicht 2.455 kg, Abmessungen (LxBxH) 5.000 mm x 1.807 mm x 1.960 mm"

Das Warmrichten ist ein spezialisiertes Verfahren der Glüherei GmbH Magdeburg, das sich insbesondere für die Bearbeitung von Werkstücken eignet, die aufgrund von Fertigungsprozessen Verformungen aufweisen. Diese Methode wird angewandt, um präzise die Formtoleranzen der Werkstücke zu korrigieren und sicherzustellen, dass sie den spezifischen Anforderungen und Qualitätsstandards entsprechen. Durch die Kombination von Wärmebehandlung und mechanischer Bearbeitung können wir effektiv Spannungen im Material abbauen und eine optimale Formgebung erzielen. Prozessbeschreibung: Beim Warmrichten werden die betroffenen Werkstücke einer kontrollierten Erwärmung unterzogen, wobei die Temperaturen spezifisch auf das Material und die gewünschte Korrektur abgestimmt sind. Durch diese gezielte Erwärmung werden die Werkstücke plastisch verformbar, ohne ihre Materialeigenschaften zu beeinträchtigen. Anschließend erfolgt die mechanische Richtung unter sorgfältiger Überwachung, um die exakte Formgebung zu gewährleisten. Nach dem Richtprozess werden die Teile langsam abgekühlt, um interne Spannungen zu minimieren und eine stabile Endform zu sichern. Anwendungsbereiche: Das Warmrichten ist besonders relevant für großdimensionierte Bauteile oder solche mit komplexen Geometrien, die während des Herstellungsprozesses, durch Schweißen oder andere Wärmebehandlungen Verformungen erfahren haben. Typische Anwendungen finden sich in der Schwerindustrie, im Maschinen- und Anlagenbau, der Luft- und Raumfahrt sowie in der Energieerzeugung, wo Präzision und Materialintegrität von höchster Bedeutung sind. Vorteile des Warmrichtens: Präzise Korrektur von Formabweichungen: Durch gezielte Anwendung von Wärme und mechanischer Kraft können spezifische Verformungen korrigiert werden, ohne das Werkstück zu beschädigen. Erhalt der Materialeigenschaften: Das kontrollierte Erwärmen und Abkühlen schützt die strukturelle Integrität und die mechanischen Eigenschaften des Materials. Reduktion von internen Spannungen: Der Prozess hilft, im Material vorhandene Spannungen zu reduzieren, was die Lebensdauer und Leistungsfähigkeit des Bauteils verbessert. Flexibilität: Das Verfahren ist auf eine Vielzahl von Materialien und Geometrien anwendbar, was es zu einer vielseitigen Lösung für unterschiedlichste Anforderungen macht. Qualitätssicherung: Die Glüherei GmbH Magdeburg setzt auf höchste Präzision und Qualität bei allen Bearbeitungsschritten. Unser erfahrenes Team nutzt fortschrittliche Techniken und Ausrüstungen, um die bestmöglichen Ergebnisse zu erzielen. Die Prozesse werden sorgfältig überwacht und dokumentiert, um eine gleichbleibend hohe Qualität und die Einhaltung aller relevanten Standards und Kundenanforderungen zu gewährleisten. Das Warmrichten bei der Glüherei GmbH Magdeburg steht für Fachkompetenz und Präzision. Mit unserem umfassenden Know-how und modernsten Technologien unterstützen wir Sie dabei, die Herausforderungen bei der Bearbeitung und Formkorrektur Ihrer Bauteile effektiv zu meistern. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Werkstücke in die gewünschte Form und Spezifikation zu bringen.

Inbetriebnahmen - Rundumservice - Reparatur-Schnelldienst - Vorbereitung für TÜV-Abnahmen - Leihkompressoren Wartung, Diagnose und Reparatur nach Vorgaben der Hersteller durch qualifiziertes Servicepersonal. Energiekostenberatung und Wirtschaftlichkeitsberechnung. Verbrauchsmessung mit Analyse und Optimierung der Druckluftanlage(n).